传统的针织织物染色是在间歇式染色机中运用浸染工艺实现的。该工艺的特点是整个染色过程均在一台染色机中完成，包括煮漂、煮漂后水洗、染色和染色后水洗，甚至织物的柔软处理也在同一染色机中完成。这种染色工艺是根据针织织物结构的特点设计，可以适用于不同的产量批次。这种染色方式具有时间长、水耗量大、能耗高、助剂的消耗量也较大、不能实现连续式生产和生产效率低的特点。随着纺织机械水平的提高，可以实现针织织物的平幅连续生产。将针织织物平幅连续生产和间歇式染色相结合，可以大大地减少水耗，提高生产效率，这就是针织织物平幅/间歇式浸染组合工艺。 针织织物平幅/间歇式浸染组合工艺包括了针织织物平幅煮漂、浸染和染后平幅水洗的工艺组合。
具体做法是：针织织物在开幅预定形后，进入平幅煮漂机煮漂，耗水量大约是13-18t/t；煮漂后的织物进入染色机染色，耗水量大约是6-8t/t；针织织物染后立即打出，在平幅水洗机上进行水洗，耗水量大约是15-20t/t。与传统的染色工艺相比较，节水量十分显著。
